工业物联网和互联工厂概念是热门话题。然而，在有关工业物联网（IIoT）应用程序作用的在线和离线讨论中，专业人员之间经常会产生混淆。诸如“物联网可以取代SCADA吗？”，“可以将两者集成吗？”之类的问题。和“ IoT，SCADA和PLC之间有什么区别？” 总是出现。

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本质上，应该将物联网视为在SCADA之上实现的技术。它使可伸缩性，数据分析，标准化和互操作性成为现实。

那么，物联网是否取代了教科书所称的SCADA或监督控制和数据采集？随着物联网，工业4.0的实施以及与完善的SCADA系统的交互作用，这些不确定性问题越来越多。40多年来，SCADA已帮助各个行业监视和管理其应用程序和流程。它有助于提高运营效率并降低成本。然而，随着技术的进步扩大了可用系统和监视方法的范围，并且随着世界通过智能手机和互联网云技术进行连接，一些人认为SCADA也许已经有了历史。

IoT.nxt的联合创始人兼首席执行官Nico Steyn指出：“事实上，物联网将把SCADA系统提升到一个新的高度。无需相互竞争，而是可以将这两种技术集成在一起，以使行业更加接近边缘。”

顾名思义，监督控制和数据采集。本质上，它是一个软件和硬件系统，使行业可以在本地或远程控制工业过程，监视，收集和处理实时数据。它还允许与智能设备和人机界面软件直接交互，并将事件记录到日志文件中。

因此，SCADA非常像物联网。然而，物联网是一项崭新的技术，其发展速度比我们近年来看到的任何东西都要快。但是，SCADA仍然是石油和天然气行业中的重要概念。特别是从中央远程位置监视海上或陆上开采过程或管道时。类似地，它在采矿业中也用于监视环境因素和跟踪资产。电力公司在能源管理系统（EMS）和配电管理系统（DMS）中使用SCADA来优化传输和配电网络的性能并保护电网。然后，铁路还将SCADA用于控制牵引电源，实现列车控制自动化以及管理车站的通信，电气和机械资产。

因此，SCADA系统仍然在重资产行业中占主导地位。随着三代SCADA（独立，分布式和网络化）的发展，某些行业开始利用所谓的第四代SCADA应用程序。有些人也知道这就是物联网。而且，随着第四次工业革命的到来，采用物联网革命性技术实施第四代SCADA似乎非常合适。

在过去的几十年中，与SCADA相对并行运行的一项技术是可编程逻辑控制器（PLC）。PLC是另一种形式的技术，由于工业4.0中大量的物联网开发，人们认为PLC会稍微过时。

可编程逻辑控制器从连接的传感器或输入设备接收信息，处理数据，并根据预编程的参数触发输出。本质上，PLC可以监视和记录实时数据，例如机器生产率或工作温度。它还可以自动启动和停止过程，并在机器出现故障时发出警报。

PLC的许多功能与SCADA和IoT的功能相关。但是，在工业4.0中，仍要求可编程控制器通过Web浏览器进行数据通信，通过结构化查询语言（SQL）连接到数据库，并通过消息队列遥测传输连接到云。

“我们不相信曾经有过或可能永远不会有不相关的技术。当涉及物联网时，该技术将更能增强设备功能和进一步的技术发展。这将保护原有的基础设施，并保证工厂或工厂的前瞻性。”

易于安装，降低成本，提高数据准确性以及全球范围内的远程控制和监视，都是物联网为重资产行业提供的所有条件。但是，由于IoT是相对于SCADA和PLC而言相对较新的技术，因此其功能自然可以适应现代行业的需求。话虽这么说，当SCADA开始时，它允许制造商的系统实时协同工作，就像物联网现在正在做的那样。因此，非常明显的是，即使在工业4.0中，SCADA系统的强度及其技术能力仍然是至关重要的。然而，不足之处在于正在处理企业的其余部分，以创建真正的互联生态系统。问题不应该是摆脱或取代SCADA，而应该是SCADA，那又是什么呢？

当前，物联网通过提供更多的标准化和开放性正在革新SCADA。物联网还通过引入物联网平台的概念来提供可扩展性，互操作性和增强的安全性。本质上，两个平台都用于通过集成智能维护来提高整体生产率。除了减少浪费，还可以提高效率，减少停机时间并延长设备寿命。

从SCADA系统生成的信息充当物联网的数据源之一。SCADA的重点是监视和控制。物联网更专注于分析机器数据，以提高您的生产力并影响您的收入。物联网本质上是SCADA提供的硬件和数据网络连接性进步的最终产物。以及云计算和位数据处理。简而言之，物联网从SCADA和PLC结束的地方开始。

因此，尽管物联网市场仍处于早期生产阶段，但它可以与SCADA共存。物联网带来了一波新的商业模式和技术，改变了SCADA的面貌。但是，SCADA范式一直是可以灵活适应行业变化的范式。

诚然，SCADA平台缺乏特定的创新，否则，对物联网的需求将更加主观。当前，SCADA受物联网概念和解决方案的影响，这些概念和解决方案已迅速集成到SCADA架构中。如此无缝地进行，以至于我们永远不会注意到任何差异。

但是，SCADA当前仍限于工厂车间。从工厂设备获取的数据只能在工厂内部查看。物联网将获取这些数据，向用户提供见解，并使其随时随地可用。反过来，这使得可以创建新的业务模型。

Steyn还指出：“如果没有物联网提供SCADA和PLC平台的支持性创新，随着更多技术的出现与物联网的集成特性不同，这些技术可能会失去一定的必要性。携带。”

如果您已经安装了SCADA系统，则可以将IoT解决方案与SCADA系统集成，并从数据采集系统（DAS）机器中收集数据。通过利用物联网的功能和可扩展性，您可以使用收集的数据来创建各种报告，例如总体设备效率报告，生产数据报告以及公用事业报告（天然气，水，电）。

将来，SCADA系统可能会演变为物联网的系统。设备和PLC将变得更加智能，并将能够集成不同的云平台。这将启用新的安全平台，该平台将进一步保护记录的所有数据。这意味着可以执行节省费用的改进。

SCADA的主要意义在于允许人们与流程进行远程交互。IoT通常用作机器对机器的通信工具。而不是主要存在于向人类呈现信息的事物。那只是其过程的一小部分。物联网确保与人和机器而不只是人与人共享信息。简而言之，它可以确保所有人和所有内容始终处于循环状态。

最后，SCADA和物联网都涉及传感器和数据采集。尽管它们在许多方面确实有所不同，但是它们都具有一个共同的目标。优化使用，并最终更好地控制某些设备或过程。智能电网的整个想法导致了SCADA和IoT的集成。由于SCADA并不是一个完整的控制系统，而是一个收集和分析实时数据的计算机系统，因此在监视和控制工厂或工业设备中很有用。它将收集有关意外事件的信息，将其传输回中央站点并向本地电台发出警报。然后它将进行任何必要的分析和控制，并以逻辑和有组织的方式显示信息，以供人类解释和使用。

物联网由物理设备网络组成，这些物理设备通过电子嵌入，软件设置，传感器执行器和网络连接连接在一起，所有这些共同作用以使对象连接和交换数据。物联网允许跨不同网络基础架构远程感知或控制对象。因此，它为将物理世界更直接地集成到基于计算机的系统中创造了机会。这样可以提高效率，准确性和经济效益，并减少人工干预。

这两个平台都具有丰富的优势以及一些漏洞。预计到2020年，将有500亿个设备或事物连接到互联网。因此，基于Internet的控制系统的动态性正在成为现实。工业4.0是一个时代，制造技术中的新兴趋势自动化和数据交换正允许从传统实现的SCADA过渡到物联网实现的一个时代。借助SCADA，网络物理系统，物联网，云计算和认知计算，工业4.0是一个将改变整个自动化行业动态的时代。